成品种类多，几万种螺丝是很正常现象，库存积压，管理难度大

材料替代问题，材料可以单项替代

经常标准包装入库，更换包装出货给其他客户，造成库存管理混乱

(资料图片仅供参考)

原材料种类少，生产领料按最小包装领用，无法分割和裁切

严格的工艺流程管控，以机台为管控重点来统计数量和产能数据

生产过程中必须经过转协力厂委外加工，过程中要管控到协力厂是否混料、加工不良等；委外再制和损耗情况

五金行业双单位管理问题，重量和PCS同时存在。

原料及成品皆有批号管理，故两者之间可互相追踪及追溯其批号。

品质要求严格，工作量大，且贯穿在整个工艺流程中，检测数据非常多。

急插单管理，无法准确评估企业生产产能，经常造成交期延误。客户抱怨，忠诚度降低。

模具管理，无法跟踪每套模具的履历和寿命，频繁换模导致产能降低，耗用资源。

生产车间管理

紧固件、螺丝行业生产车间建立

紧固件生产工艺基础建立

紧固件ERP系统、紧固件MES系统工艺

紧固件工艺路线建立

紧固件MES生产建模

紧固件MES工艺建立

仓库管理

紧固件仓库WMS系统

仓库WMS系统管理效益

生产加工排程

紧固件行业生产排程

每道工序建立单独单重，生产过程中重量和数量需要换算

紧固件MES系统生产双单位管理

紧固件MES系统、紧固件ERP系统质量管理，包含质量追溯、批次管控、先进先出管理

最后和大家分享一个紧固件、螺丝行业常规编码规则，紧固件由于规格、品种非常多，国际标准不一样，这个编码规则可以作为一个很好的参考

欢迎大家找我们交流学习，一起探讨紧固件行业ERP系统、紧固件MES系统、螺丝ERP系统、螺丝MES系统、紧固件WMS系统、螺丝WMS系统更好的解决方案。